四功能三浮子防水錘型空氣閥

更新時(shí)間：2024-3-29 11:08:17 當(dāng)前位置: 閥門 > 排氣閥 > 防水錘排氣閥

產(chǎn)品信息
產(chǎn)品型號(hào)：FG-3-3-Q	產(chǎn)品壓力：PN16-PN63
產(chǎn)品口徑：DN50-DN400	產(chǎn)品材質(zhì)：球墨鑄鐵; ANSI 304 / 316; 2205

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四功能三浮子防水錘型空氣閥

1、在開始介紹我們的產(chǎn)品前，我們需要了解知道現(xiàn)階段輸水管線空氣閥的應(yīng)用背景。目前空氣閥在工程應(yīng)用中的盲目性和隨意性，常導(dǎo)致二次水錘（彌合水錘）的產(chǎn)生。

2、有些廠家把有壓下的大孔口高速排氣引以為亮點(diǎn)，宣傳其空氣閥排氣性能出眾；或?qū)⑵胀◤?fù)合式空氣閥加裝個(gè)緩沖塞閥就敢堂而皇之宣傳其具有防水錘功能。誤以為空氣閥越多越好，排氣能力越大越好，實(shí)乃誤解！尤其是對(duì)防水錘來說，更是添亂，幫倒忙，彌合水錘將越嚴(yán)重。

3、請(qǐng)注意：不僅僅是管內(nèi)存氣可能引發(fā)水錘或爆管（一次水錘），大孔口高速排氣更容易引發(fā)水錘或爆管（二次水錘）。大孔口不能在有壓（氣囊）下高速排氣；若高速排氣，就是較大的水錘升壓，這，很可能就是經(jīng)常爆管的主要原因。所以，要排氣，即穩(wěn)態(tài)下的存氣要盡量排除；但是，有壓下只能微量排氣；不能任意選用排氣閥；不合適的排氣閥可能引發(fā)水錘和爆管；高速進(jìn)排氣閥和復(fù)合式排氣閥都不能抑制彌合水錘，還可能引發(fā)水錘；即氣囊本身可能是氣爆之源（一次水錘），高速排氣更可能引發(fā)Air Slam（由不合適的管線設(shè)備導(dǎo)致的二次水錘)。

4、現(xiàn)實(shí)中，完全消除水錘現(xiàn)象目前還達(dá)不到，只能減小至可控范圍內(nèi)。這里，按照水錘壓力大小順序排列，可能是：排氣閥關(guān)閥水錘（Air Slam）產(chǎn)生的水錘壓力最高，密閉壓縮的峰值壓力次之，微量排氣導(dǎo)致的水錘升壓可能最小。

5、有壓下大孔口高速排氣的危害性由此可見一斑：嚴(yán)重的彌合水錘，應(yīng)不允許！有壓下大孔口高速排氣的后果是災(zāi)難性的，有壓下只能微量排氣！這應(yīng)該成為一個(gè)常識(shí)。

6、因此，管道凸起點(diǎn)安裝傳統(tǒng)空氣閥可以減小負(fù)壓，但是同時(shí)會(huì)引起較大正壓，選擇合理型式空氣閥，并對(duì)空氣閥的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，可以顯著降低管道內(nèi)負(fù)壓，并能防止水柱分離再?gòu)浐纤N現(xiàn)象發(fā)生。

7、我們通過對(duì)傳統(tǒng)空氣閥（以杠桿式空氣閥為例）、空氣閥組和防水錘空氣閥工作原理的認(rèn)識(shí)，結(jié)合具體算例，以特征線法為基礎(chǔ)，對(duì)各種空氣閥在壓力管道水力過渡過程中的水錘防護(hù)進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算得出：

   ①、管道凸起點(diǎn)不安裝空氣閥會(huì)發(fā)生水柱分離（蒸汽），從而引起極大的水柱分離再?gòu)浐纤N壓力。
   ②、管道凸起點(diǎn)安裝較大孔徑傳統(tǒng)空氣閥可以有效防止負(fù)壓，但是同時(shí)會(huì)引起較大的水柱分離（空氣）再?gòu)浐纤N壓力。
   ③、管道凸起點(diǎn)安裝合適孔口面積比（ε＝0.05～0.20）的空氣閥組可以有效防止負(fù)壓，同時(shí)也可以減小水柱分離（空氣）再?gòu)浐纤N壓力。
   ④、管道凸起點(diǎn)安裝合適孔口面積比（ε＝0.05～0.20）和上浮壓力系數(shù)ω【越接近1.0水柱分離（空氣）再?gòu)浐纤N壓力越小】的防水錘型空氣閥可以有效防止負(fù)壓，同時(shí)也可以減小水柱分離（空氣）再?gòu)浐纤N壓力。

8、根據(jù)以上模擬計(jì)算我們得出，完善的防水錘型空氣閥至少應(yīng)具有上述４方面功能。

好，開始進(jìn)入正題，以下信息是我們"四功能三浮子防水錘型空氣閥"的產(chǎn)品介紹。

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四功能三浮子防水錘型空氣閥概述

圖爾閥門FG-3-3-Q是一款高品質(zhì)組合式空氣閥，適用于各種供水系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)合和工況。設(shè)計(jì)目的是釋放在工作條件下積累的氣囊，在管道排水或爆裂時(shí)吸入大量空氣，防止壓力瞬變引起的管道損壞。
閥門采用符合氣體動(dòng)力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)，具有快速進(jìn)排氣口和自動(dòng)微量排氣口以及防水錘裝置�？杀苊饪諝夥e聚、防止形成負(fù)壓、防止水錘，低壓時(shí)具有良好的密封性能。閥門在釋放空氣時(shí)能有效減少水噴射現(xiàn)象。

四功能三浮子防水錘型空氣閥參數(shù)

公稱通徑：DN50-DN400 (NPS 2"-NPS16")	閥體材質(zhì)：GJS-500-7 DI； ANSI 304； ANSI 316； 2205雙向不銹鋼
公稱壓力：PN 10-16-25-40-63 bar	浮子材質(zhì)：聚丙烯（PP）
適用介質(zhì)：水	密封材質(zhì)：三元乙丙（EPDM）；丁腈橡膠（NBR）
適用溫度：0℃~+80℃	濾網(wǎng)材質(zhì)：ANSI 304 / 316 不銹鋼
連接方式：法蘭；螺紋	設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：AWWA C512；EN 1074-4
最小工作壓力：1.45 psi	試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 598；GB/T 13927
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI Class 125-150-250；BS EN 1092-2 PN10-16-25-40	涂層標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/AWWA C116-03

四功能三浮子防水錘型空氣閥原理

運(yùn)行原理：該空氣閥允許從加壓管道中釋放氣囊，并在管道排水或爆裂的情況下吸入大量空氣，以防止出現(xiàn)真空和負(fù)壓情況。在排氣過程中，空氣閥感應(yīng)到空氣流速和壓差的增加，如果數(shù)值過高，則使用RFP（防水錘）浮板來控制空氣流出速率，從而避免水柱因快速接近可能導(dǎo)致的活動(dòng)塊突然關(guān)閉和水錘風(fēng)險(xiǎn)。

大流量空氣排放：在給管道注水時(shí)，水進(jìn)入的同時(shí)大量排出空氣；配備空氣動(dòng)力學(xué)全通徑閥體和導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)，確保在此階段浮子不會(huì)過早關(guān)閉。

限制排氣速度 (防水錘)：在充管過程中，如果差壓超過特定閾值而未受到控制，可能會(huì)存在水錘及系統(tǒng)損壞的風(fēng)險(xiǎn)；在這種情況下，上浮子將自動(dòng)上升，從而減少氣體流出量，并因此減緩前進(jìn)水柱的速度。

運(yùn)行條件下的微量排氣：在運(yùn)行過程中，管道產(chǎn)生的空氣會(huì)積聚在排氣閥的上部；逐漸地，空氣受到壓縮，壓力達(dá)到水壓水平；因此，其體積膨脹，推動(dòng)水位下降，并通過噴嘴釋放空氣，從而降低前進(jìn)水柱的速度。

大量空氣流入 (真空破壞)：在管道排水或管道破裂時(shí)，必須引入與排出水量等量的空氣，以防止負(fù)壓以及對(duì)管道和整個(gè)系統(tǒng)造成潛在的嚴(yán)重?fù)p害。

四功能三浮子防水錘型空氣閥性能

可控排氣：配備非承壓式可調(diào)浮動(dòng)孔口，可根據(jù)管道內(nèi)的流速自動(dòng)調(diào)節(jié)出流能力，以在瞬態(tài)事件期間減緩水柱速度，從而降低水錘風(fēng)險(xiǎn)。
減少噴濺效果：其獨(dú)特的內(nèi)部機(jī)制減少了關(guān)閉時(shí)的噴濺，有助于防止溢流并提高安全性。
單腔設(shè)計(jì)：經(jīng)過精密設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異性能，具有黃金分割比的造型線條。
全通徑與縮徑閥體：全口徑和縮口經(jīng)俱全，球墨鑄鐵和不銹鋼材料可選，內(nèi)部加強(qiáng)筋作為浮子的上下運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)導(dǎo)航。
空氣動(dòng)力學(xué)氣流路徑：符合空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)的大量排氣、微量排氣、和吸氣過程，確保高效的空氣釋放和吸入。
閥體帶排水口：切向流排泄口，確保排泄完整，并排出雜質(zhì)。
圓柱形浮子：復(fù)合型的圓柱體浮子帶來多重功能。
浮子易更換：三浮子和兩浮子的替換，能從頂部輕易實(shí)現(xiàn)。
緩沖擋板：入口端不銹鋼擋板減輕浮子承受的水流沖擊。
可定制噴嘴尺寸：不同尺寸規(guī)格的微量排氣嘴，適配不同大小規(guī)格的排氣閥，滿足排氣量需求。
標(biāo)準(zhǔn)平板蓋帽：不銹鋼的平板蓋帽作為標(biāo)配，來防止外物進(jìn)入；可提供不銹鋼的傘形蓋帽作為更優(yōu)化的配置。

四功能三浮子防水錘型空氣閥尺寸

DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350
φD	165	185	200	220	285	340	405	460	520
φK	125	145	160	180	240	295	355	410	470
n-φd	4-19	4-19	8-19	8-19	8-23	12-23	12-28	12-28	16-28
H	240	/	330	390	530	650	760	860	/
Wt	13	/	15	20	40	65	95	144	/